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 液压硫化机

后冲气装置

后充气装置

后冲气装置

后充气装置

后冲气装置

后充气装置

 

 

后充气装置

后充气装置用于对硫化后胎体温度较高的尼龙帘布线轮胎及时进行充气冷却,以保持轮胎的正确尺寸,减小轮胎胎体的永久变形。本装置为二工位四点式机构 ,可同时给四个轮胎充气,因此,充气冷却时间接近于硫化时间的两倍。倍。
一、 主要参数:
1、 适用轮胎外径范围: 850-1320 mm
2、 上下压盘调节范围: 140-320 mm
3、 轮胎充气压力: 1.4 Mpa
4、 气缸压力: 0.7 Mpa
二、 本装置由机架、中心装置、中梁、卸胎辊道、挡胎器、调距装置等组成。
中心装置由上、下压盘、闭锁杆、螺母、气缸、导套等组成。上、下压盘的间距可通过转动螺母来调节,以适应不同规格的轮胎。上压盘的上下移动是通过气缸伸缩来实现的,闭锁杆在上、下压盘闭合后,通过锁紧气缸实现转动,使闭锁杆端部的齿与下压盘的齿错位,从而锁定下压盘。
卸胎辊道由焊接架和若干外表镀锌的滚子所组成。滚子由无缝钢管制造,内孔两端装有滚动轴承,辊道倾斜成15度,可使轮胎自由滑下。
挡胎器的结构和气缸一样,当轮胎进入辊道时,挡辊往上升,挡住轮胎在设定的位置。
调距装置用于调节辊架的位置,以适合不同规格的轮胎。
三、 轮胎硫化后通过卸胎机构进入后充气的中心装置,压合轮胎进入行程开关,升降气缸动作,活动梁上升,顶环下降,上下压盘将轮胎口密封起来并闭锁,然后充入压缩空气使轮胎鼓胀进行自然冷却。在下一对待充气冷却的轮胎即将进入之前,正在充气冷却的轮胎由转动机构操纵翻转,上下位交换位置,接着另一活动梁下降卸胎并作好接胎准备。
四、 本后充气采用PLC控制,由主机程序控制器控制,其工作程序流程为:轮胎进入后充气----横梁上升----横梁闭锁----顶环伸张----轮胎充气----横梁翻转----轮胎放气----顶环收缩----横梁下降----结束
假设轮胎进入黄位(X00620),黄活动梁下降,下降到位(X00617)后,挡胎杆升(SV51),等待轮胎进入。轮胎进入后光电开关动作(X00618、X00619),使定中(SV62)得电使轮胎定中、同时SV52得电、黄活动横梁上升。到位后(X00622)、(SV53)得电闭锁,闭锁到位(X00626),(SV60)得电,顶环伸张,轮胎开始充气(SV54)并记时,黄活动横梁翻转(SV55),此时绿充气计时到,绿位轮胎放气(SV68),顶环收缩(SV61),绿放气到零(X00615),绿横梁松锁(X00627),到位后绿横梁下降,后充气等待下一锅轮胎进入绿横梁充气。
轮胎进入绿位(X00621),绿活动梁下降,下降到位(X00617)、挡胎杆升(SV51),等待轮胎进入,轮胎进入后光电开关动作(X00618、X00619),定中(SV62)得电,同时(SV52)得电,绿活动横梁上升。到位后(X00623),(SV63)得电闭锁,闭锁到位(X00626),SV60得电、顶环伸张,轮胎开始充气(SV64)计时,绿活动横梁翻转(SV57),此时黄充气计时到,黄位轮胎放气(SV58),顶环收缩(SV61),黄位放气到零(X00615),黄横梁松锁(X00627)到位后,黄横梁下降,循环。

 

 


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